膨润土的膨润值与型砂的热湿拉强度
2.1膨润值:膨润值是判定膨润土属性、钠化程度及热湿粘结力的一个指标。膨润土与水充分混合后，加入一定量电解质盐类，所形成的凝胶体积的毫升数，称为膨润值。试验方法为：膨润土粉经105～110℃干燥2h后放在干燥器中冷却备用。在带磨口塞的量筒（100ml)中先加入蒸馏水75ml。称取烘干的膨润土粉3克。加入到盛有蒸馏水的量筒中，用力摇动5分钟，使膨润土在水中平均分散。如有小团块，需延长摇动时间，直到团块消失为止。加入浓度为1mol/L的NH4Cl溶液5ml ,并加蒸馏水至100ml满刻度，摇动1分钟后，使之成平均的悬浮液。钠膨润土需分几批逐次加入水中，否则不易摇均。静止24h后，读出沉淀物（凝胶体）界面刻度值，以ml/3g或ml/g表示，即为该膨润土的膨润值。
2.2型砂的热湿拉强度:从型砂试样的一端加热，使表层型砂所含水分蒸发，向内迁移和凝结形成低抗拉强度的高水层后，测定其抗拉强度即为热湿拉强度。仪器的原理:试样筒结构为组合式。端部有一个开放的浅环，中间一段为试样筒环，另一端为连接筒。型砂试样在此专用试样筒中冲紧后留在浅环和试样筒环之内。测试时去掉托盘和连接筒，使浅环端向下推送到仪器的划定位置，此处有导轨可以卡紧浅环的法兰。温度为 320±10℃的加热板升起顶紧其中的型砂试样，与试样的端面直接接触。加热20s后，水分向上迁移，在浅环与试样筒环的连接面处形成低热湿强度的高水凝结区。仪器的测力传感器通过吊架提起试样筒环上方的环形凸缘，受到拉力作用时，型砂将从最薄弱的截面断开。测得的最大拉应力除以截面积即为热湿拉强度。
2.4结果与分析:从上表及在长时间的测试中我们可以得出:膨润土的膨润值与型砂的热湿拉强度成正比,而且统一种膨润土随其钠化程度加深,其膨润值与热湿拉强度随其升高,膨润值与热湿拉强度呈较好的线关系。.吸蓝量反映膨润土的纯度，膨润值体现膨润土纳化程度。膨润土吸蓝量越高，膨润土的纯度越高，膨润土的湿态粘结力也越大；膨润土膨润值越高，膨润土纳化程度越高，膨润土的热湿态粘结力越大。而湿型砂锻造厂所关心的膨润土质量主要是其湿态粘结力和热湿态粘结力大小，因此只有吸蓝量和膨润值均高的膨润土才是湿型砂理想的粘结剂。
3锻造用膨润土的钠化与型砂的复用性
3.1膨润土的钠化:目前锻造用膨润土的人工钠化途径有挤压钠化法、堆场钠化法、轮辗钠化法、双螺旋钠化法等。我们在出产锻造用膨润土时,使用最多的为挤压法.挤压法是在加入改型剂的同时，施加一定的压力，使蒙脱石粘粒分开，加速Na+交换Ca2+的过程。同时，在挤压过程中可使一部门机械能转化为热能，进步反应温度。在挤压作用下，晶层之间、粘粒之间产生相对运动而发生分离，这也增加了Na+离子的接触面积，有利于钠化进行。并且挤压也使蒙脱石晶体产生断键，利于吸附具有相反电荷的Na+，利于蒙脱石水化，再加是一定时间的场堆陈化,极大的改善了膨润土的水化机能
3.2膨润土的复用性:膨润土受到不同温度加热后,粘结力会有不同程度的下降.膨润土在型砂模件上,能承受高温而不失去粘结机能的能力大小称其为复用性.复用性好的膨润土，在锻造出产过程中，产生的死粘土就少，同时在型砂再次使用中填加的量就少，因而型砂的透气性就好，铸件产生分歧格产品的机率相应降低。用量少也有利于降低出产本钱。
3.3钠化程度与复用性: 当熔融金属注入铸型以后，假如贴近铸件表面的型砂就被加热到800℃以上（有一些非铁合金达不到此温度）。无论你用什么样的膨润土，这部门型砂中的膨润土都会变成死粘土。这些死粘土，一部门随同型砂一道附在铸件表面上，被铸件带走，一部门留在回收的旧砂中。除了制造大型铸件以外，在锻造过程中，大部门型砂达不到这样的温度。但因为不同的锻造厂家采用不同厂家出产的膨润土，脱除晶格水的温度是不同的，脱除晶格水的速率也不一样。如采用轻易脱除晶格水的膨润土，即使在并不直接接近铸件的型砂中，也会有较多的膨润土失效而变成死粘土。如采用不易脱除晶格水的粘土，产生的死粘土就会少一些。这里所说的晶格水与复用性是紧密亲密相关的,平等前提下产生的死土少,复用性就好,使用的次数就多,相对其出产本钱就低。下表可知在原矿选定后其钠化程度与复用性成正比的关系.
说明:1号样为干式钠化球团土.2号样为湿态钠化不挤压不陈化土.3号样为湿态钠化陈化不挤压土.4号样为湿态钠化挤压并陈化土.以湿压强度为试验指标.复用性以600度,30分钟高温为尺度.（湿态钠化最初的前提为：膨润土原料与碳酸钠混均，加适量水搅拌平均，在15度前提封存2小时，风干一定时间，在烘箱内烘干加工成200目试验样。）
3.4结果与分析:锻造用钠化膨润土复用性的高与低主要由膨润土矿物本身的组分,属型,属性有关，另一个是与钠化的程度有关.统一批料钠化的越彻底其产品的复用性就越高。这两个因素决定了钠化锻造膨润土的复用性。.
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